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Projektbeispiel · Automobilzulieferer

Optimierung Montage bei einem Automobilzulieferer

WorksPartners11. November 2025Lesezeit ca. 3 Min.
Teambesprechung an einer Montagelinie

Ausgangslage

Optimierung der Produktion eines Handschuhkastens mit rund 20 Mitarbeitenden – vom Spritzguss bis zur Endmontage des fertigen Produkts.

Ziele

Reduzierung der Personal- und Materialkosten bei gleichzeitig hoher Liefertermintreue – und ohne Kundenreklamationen.

Vorgehen

  • Analyse des aktuellen Ist-Zustands und Erarbeitung des Zielzustands gemeinsam mit den Umsetzungsteams des Kunden
  • Aufstellen eines dynamischen Umsetzungsplans
  • Workshops zur Verbesserung der relevanten Teilbereiche
  • Ständiges Training des Umsetzungsteams in Vorgehensweise und Methoden, z. B. Analysemethoden
  • Unterstützung des verantwortlichen Managementteams beim Aufbau der nötigen Projektstrukturen
  • Anpassung und Vertiefung des bestehenden Shopfloor Managements, um die Ergebnisse nachhaltig abzusichern

Dauer und Arbeitsmodus

Workshops
2–3 Tage
Rhythmus
alle 3 Wochen
Laufzeit
3–4 Monate

Zwischen den Workshops arbeitete das Umsetzungsteam kontinuierlich weiter – teils parallel zu anderen Projekten.

Ergebnisse

+40 %
Personalproduktivität – freigewordene Mitarbeitende in neuen Projekten weiterbeschäftigt
99 %
Termintreue beibehalten
−95 %
Sonderfahrten
−90 %
Kundenreklamationen

Und danach?

Das während des Projekts ausgebildete Umsetzungsteam hat anschließend weitere Bereiche mit dem gelernten Vorgehen und den Methoden selbstständig und erfolgreich verbessert.

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